佛山恒耀密封(圖)-點膠機泛塞封生產廠家-廣州點膠機泛塞封：

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密封圈制品材質的老化原因

有些人在使用橡膠密封圈的時候，遇到過密封圈裂開，硬化等等，這是什么原因導致的呢？橡膠密封圈的老化，其老化會導致一些密封圈失去密封作用。

橡膠密封圈是橡膠材質制作，那么橡膠密封圈制品材質的老化原因是什么呢？在橡膠密封圈生產制作流程，點膠機泛塞封廠商，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，形成喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。海升密封件告訴您表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。那么，具體有哪些因素呢？

A.熱：溫度的升高導致密封圈的橡膠材質裂解，產生化氧化反應并加速橡膠氧化反應速度；

B.光：光波越短，能量越大。對橡膠密封圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠密封圈的橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。

C.氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠 密封圈性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

D.臭氧：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。

E.水分：橡膠密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。

F.機械應力：在機械應力反復作用下，會使橡膠 密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

活塞密封安裝建議:

1、將密封件放置在油或者空氣中加熱到150℃左右，廣州點膠機泛塞封，待密封件變軟之后，將密封件安置在導向斜道上進行安裝，注意安裝過程中小心被

2、將密封件順著導向斜道推進溝槽中

3、利用尺寸復原工具將密封件壓到其原始尺寸

活塞桿密封安裝建議

1、使用工裝不鋒利的一端將密封件推進溝槽內

2、利用工裝圓形一端調整密封件大小及形狀

泛塞封是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的密封件，由適當的彈簧力加上系統流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優異的密封效果。彈簧的致動效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續保有預期的密封性能。

　泛塞封可依AS　568A標準O型環溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）　制作，完全替換通用O形環，因無膨潤性的困擾，點膠機泛塞封加工，故可長期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環境的機械軸封，常見的泄漏原因除了滑動環的不均勻磨耗外，O形環的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機械軸封的使用壽命。

泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環境的密封應用外，因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺（radial　run-out）及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優異的密封性能與使用壽命。

泛塞封的特點　 　　

密封性能不受起動時潤滑不足的影響　 　　

有效減少磨耗與摩擦阻力　 　　

透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現不同的密封力以適應各種應用需求　

采用專用CNC加工機制成，無模具費用－特別適合少量多樣的密封件　 　

耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優異，尺寸穩定，體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化 　　　 　　

結構精巧，可安裝于標準的O形環溝槽　 　　

大幅提高密封能力與使用壽命　 　　

密封件凹槽內可充填任何抗污染材料（如矽膠）－但不適用于輻射環境　 　　

因密封材料為鐵氟龍，點膠機泛塞封供應，非常潔凈，不會污染制程　摩擦系數極低，即使在極低速應用亦非常平順，毫無「滯滑效應」　 　

　起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉，均能保持低起動力性

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